¿Qué es la hilatura de metales? ¿Qué hace?

¿Qué es el hilado de metales? Es el arte de levantar discos de chapa en formas perfiladas girando en un torno. Una herramienta clavada en una pieza de metal blando hace una muesca. Si la herramienta se sostiene contra esta protuberancia y el metal gira alrededor de un centro, la protuberancia se convertirá en una ranura, que se extenderá por completo alrededor del objeto. Entonces se puede decir que ha sido “hilado” en una forma modificada.

Sin embargo, para asegurar este resultado, es necesario que el metal doblado encuentre resistencia en forma de un molde alrededor del cual pueda tomar forma. Esta forma, llamada mandril, suele estar hecha de madera. El conocimiento del torneado de madera es de gran ayuda para el futuro hilandero de metales.

Una breve historia de la hilatura de metales

Los chinos son de metal Gire en algún lugar alrededor del comienzo del siglo X de la era cristiana. Sin embargo, nuestro conocimiento actual del oficio del hilado de metales nos viene de los griegos y romanos, quienes hilaban muchos de sus utensilios domésticos con peltre.

Durante el reinado del rey Eduardo III, la hilatura de metales se introdujo en Inglaterra como un oficio. Los hilanderos de metal han formado sus propios sistemas de gremios para proteger la nave de una artesanía inferior.

Alrededor de 1840, se introdujo la hilatura de metales en los Estados Unidos, y poco después hubo muchas tiendas pequeñas que fabricaban artículos de peltre y plata esterlina. En la actualidad, existen muchas grandes preocupaciones en nuestras principales ciudades para producir artículos hilados en torno de la misma manera que el artesano original.

¿Qué es un torno giratorio de metales?

Para la mayoría de las variedades de hilatura de metales, el torno debe tener un cabezal de velocidad variable capaz de soportar un fuerte empuje final. En la hilatura de metales se desarrolla una fricción considerable y para hacer un buen trabajo se requiere un flujo constante de energía. Algunos tornos giratorios tienen un cabezal motorizado de tipo unidad variable y se pueden ajustar a cualquier velocidad de 800 a 2400 rpm, según el tamaño y la naturaleza particular del metal que se está hilando. En estos tornos, el cabezal también debe tener un cojinete de empuje grande para soportar una alta presión constante.

Se puede utilizar una placa frontal normal para sujetar el portabrocas durante la rotación. Si no hay suficientes placas frontales disponibles, es mucho más conveniente perforar un agujero en el mandril y golpearlo para que encaje en el eje del torno.

El contrapunto regular que se encuentra en la mayoría de los tornos de madera será satisfactorio para el hilandero promedio. Sin embargo, será necesario utilizar un centro de hilatura en lugar del centro regular.

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